佛山市康的智能机械设备有限公司为了解决上述问题,包装机器人,采用*的机器人控制器,设计并开发了四自由度高速拾取并联机器人控制系统,实现了机器人对运转传送带上物品的连续自动地拾取、摆正的操作功能。
康的机器人采用网络化可编程机器人控制器作为四自由度高速拾取并联机器人控制系统的核心部件,对机器人控制器的工作原理和程序结构,机器人,以及康的机器人的脉冲控制、机器人模型、曲线插补、加减速控制和指令封装等部分进行了详细设计。康的机器人以机器人控制器为基础,分析了控制系统的性能特点,康的制定了控制系统的组成结构,进行了伺服系统、传输系统、气动系统、视觉系统等电气部分的开发和回原点、示教、通信、程序运行等控制程序的编写,并对机器人控制系统进行了测试实验,实验结果表明四自由度高速拾取并联机器人能够进行连续拾取、摆正的自动化作业。
大量的测试实验和实际应用证明,蜘蛛手机器人,康的提出的四自由度高速拾取并联机器人控制系统在设计上较为合理,达到了预期要求,较好地满足了食品、药品和电子行业生产线上物品的分拣、拾取、摆正和装箱等自动化操作工艺需求,所以我们提出的方案具有良好的实际应用价值,能有效地提高生产效率并降低生产成本。
康的Delta机器人是一种并联机器人,主要可以实现包装、分拣、装托、装箱、轻量搬运等工序,现己广泛应用在电子、食品、制药、药品等行业。
康的Delta机器人在高速高精的工作场合下,机器人的动力学特性变得明显,传统的基于运动学的控制方法存在控制精度不高、控制能量较大等缺点,同时Delta机器人整体是个强耦合、非线性系统,这些给控制带来一定挑战。康的Delta机器人连杆的质心、质量、转动惯量等参数存在测量误差,食品分拣机器人,机器人的结构参数可能部分未知或存在偏差,康的Delta机器人通常建立的动力学模型只是实际模型的估计,研究动力学模型的偏差对控制效果的影响很重要。
康的Delta机器人PID控制器因其原理简单、鲁棒性好、可靠性高,一直是工业过程控制中应用较广的控制器。康的Delta机器人PID参数整定方法通常有基于经验和基于智能算法两种方法,前康的Delta机器人者整定过程较繁琐且需要一定的经验,后者算法较复杂且计算量大。因而,寻找一种简单、普适的PID参数自整定方法尤为重要。针对以上的问题,佛山康的以Delta并联机器人为研究对象,研究机器人的运动学、动力学、运动规划及基于动力学的解耦控制问题,并提出基于随机粒子法的PID参数自整定方法。佛山市康的智能机械设备有限公司首先分析了Delta并联机器人的运动学及动力学。康的Delta机器人的运动学正解并结合Delta实验平台验证其正确性;